选择调节阀时，首先要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作条件，主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量与小流量下的进出口压力、大压差等。而在技术方面主要掌握和确定调节阀本身的结构、流量特殊性质、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。

　　一调节阀的结构型式：应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。

　　二、调节阀执行机构输出力：应能满足现场使用压差的要求，其刚度应满足系统稳定的要求；开关型式应满足系统安全运作的要求。

　　调节阀在选择时，同时要考虑在特殊情况下，通过阀门定位器、电磁阀、限位开关等辅助装置使阀门应满足运作时间、分程控制等要求。

　　在安装调节阀的初期，要注意工艺管道吹扫时采取隔离或拆除措施，以防止由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

　　在安装调节阀时要注意调节阀的气开和气关，以防止由于阀杆长短不适，造成阀内漏。气开阀阀杆太长和气关阀阀杆太短，易引起阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。

　　1、尽量将调节阀安装在系统的低位置处，这样做才能够相对提高调节阀入口P1和出口P2的压力。

　　2、在调节阀的上游或下游安装一个截止阀或者节流孔板来改变调节阀原有的安装压降特性（这种方法一般对于小流量情况相对来说比较有效）。

　　3、用专门的反气蚀内件也可以轻松又有效地防止闪蒸或气蚀，它能改变流体在调节阀内的流速变化，从而增加了内部压力。

　　4、尽量选用材质较硬的调节阀，因为在发生气蚀时，对这种的调节阀，它有一定的抗冲蚀性和耐磨性，可以在一定的条件下让气蚀存在，并且不会损坏调节阀的内件。相反，对于软性材质的调节阀，由于它的抗冲蚀性和耐磨性较差，当发生气蚀时，调节阀的内部构件很快就会被磨损，因而无法在有气蚀的情况下正常工作。

　　另外，在运行过程中还需要注意调节阀的内漏、磨损故障、振荡、阀门定位器故障、调节阀的卡堵和动作故障等现象的出现，及时予以针对性地解决。关键词：

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